Detalhes do produto:
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Lugar de origem: | China |
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Marca: | DZ |
Certificação: | CE ISO |
Condições de Pagamento e Envio:
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Quantidade de ordem mínima: | 1 |
Detalhes da embalagem: | Embalagem nas caixas de madeira apropriadas para o transporte do mar |
Tempo de entrega: | 30days |
Termos de pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
Habilidade da fonte: | 1 SETS/MONTH |
Informação detalhada |
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Fornalha de indução do canal: | 1 indutor com dois canais na W-forma | Capacidade da fornalha: | 2800kg |
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Capacidade de derretimento: | 700 KG/H | Indutores: | Quilowatt 2*80 |
Máximo Velocidade do manipulador (s): | 35°/s | Peso total: | 24T |
Poder total: | 180kw | Tensão de funcionamento: | 380V |
Realçar: | O medidor de água de bronze morre máquina de carcaça,Máquina de carcaça de fabricação do dado do medidor de água,O medidor de água morre máquina de carcaça |
Descrição de produto
Das barras de bronze em torneiras
A produção de torneiras está automatizada em parte, quando a maioria de fases do trabalho forem realizadas ainda à mão. Postas momentaneamente, as fases do trabalho são construção, moldação, ver, fazer à máquina, moer, lustrar, Chrome-chapeamento, conjunto e testar do núcleo. Contudo, muito trabalho tem sido feito já antes destes: um produto novo foi projetado e sua produção foi simulada em um computador, depois do qual a carcaça esteve testada e ajustada até que esteja aperfeiçoada. Faz todas as ferramentas, moldes do escudo e caixas do núcleo exigidos durante a carcaça.
Começos de moldação das barras de bronze e dos núcleos
O ingrediente o mais importante na produção do torneira é de bronze, de que o corpo do torneira é feito por meio da moldação. O núcleo é uma parte central do processo de produção, porque forma os canais de água no corpo do torneira durante a carcaça. Um núcleo contínuo é feito da areia fina e de um agente de endurecimento aquecendo em uma caixa do núcleo.
O núcleo é feito da areia fina e forma as vias navegáveis para o corpo do torneira durante a carcaça
Durante a moldação, o molde do escudo é mergulhado em uma solução da água e da grafite. O rodízio (o responsável da pessoa para moldar) coloca os núcleos dentro do molde e remove toda a areia fraca do molde do escudo usando ar comprimido.
Os núcleos são colocados dentro do molde.
O molde é selado e colocado na câmara de moldação quente de ardência da fornalha de moldação. Três toneladas de fluxo de bronze derretido da fornalha de moldação em moldes do escudo. O núcleo mantém as vias navegáveis abertas dentro do molde, a que os componentes técnicos são instalados e com ao que volume de água através do torneira.
Fluxos de bronze derretidos nos moldes do escudo.
Após breve refrigerar, o rodízio usa tenazes de brasa para mover o molde para refrigerar para baixo. Em seguida, o núcleo é removido do interior do corpo do torneira girando o em um moinho equipado com as bolas de metal.
Os torneiras são vistos e moídos a sua forma final
Os corpos de refrigeração do torneira entregados da fundição são separados de se vendo, e de todas as peças que sejam necessárias durante a moldação mas não incluído em torneiras completos são removidos.
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